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當前位置：樹(shù)脂砂鑄造工(gōng)藝的特點及介紹
發布時間：2020-12-04 10:05:00
一(yī)、樹(shù)脂砂體(tǐ)溫度對樹(shù)脂砂硬化的影響及控制
樹(shù)脂硬化原理爲：固化劑的樹(shù)脂的催化下(xià)自我(wǒ)逐漸硬化和交聯反應,催化的固化劑是強烈地受到溫度的影響,溫度催化速度,溫度下(xià)降,慢(màn)在催化,因此自硬呋喃樹(shù)脂砂硬化過程中(zhōng),硬化反應速率和沙子溫度有密切的關系,經過淬火(huǒ)硬化反應速率有巨大(dà)影響模具的強度。因此，爲了獲得滿足生(shēng)産需要的鑄件強度，必須控制砂溫。
二、固化劑用量和酸值對鑄件類型的影響及控制
固化劑的用量取決于它與樹(shù)脂的比例。樹(shù)脂砂鑄造中(zhōng)加入固化劑越多，樹(shù)脂砂的硬化速度越快，反之亦然。在一(yī)定數量的固化劑中(zhōng)，固化劑的含量越高，樹(shù)脂砂硬化速率越快，反之亦然。樹(shù)脂砂模的硬化速度過快或過慢(màn)，會降低模具硬化後的強度。因此，必須合理控制樹(shù)脂砂的硬化速度精密鑄造、樹(shù)脂砂鑄造是一(yī)種近乎無梁、精密成型的新工(gōng)藝，工(gōng)藝不需取模、分(fēn)型面和砂芯，從而不産生(shēng)閃光、毛刺和牽伸角，減少了因芯尺寸組合造成的誤差。鑄件表面粗糙度爲Ra3.2 - 12.5。鑄件尺寸精度達到CT7至9;加工(gōng)餘量最大(dà)爲1.5 —— 2mm，大(dà)大(dà)降低了加工(gōng)成本。與傳統的砂鑄造法相比，機房可減少40% - 50%。
柔性設計：爲鑄造結構設計提供充分(fēn)的自由度。泡沫塑料模塊的組合可以制造出高複雜(zá)性的鑄件。
傳統鑄造中(zhōng)沒有砂芯，傳統的砂芯尺寸不合适，底核位置不準确，不會造成鑄壁厚度不均勻。
不使用化學粘結劑清洗砂生(shēng)産。泡沫塑料對低溫環境無害，老砂回收率大(dà)于95%。降低投資(zī)和生(shēng)産成本，降低鑄件毛坯重量，加工(gōng)餘量小(xiǎo)。
與其他鑄造工(gōng)藝一(yī)樣，樹(shù)脂砂鑄造工(gōng)藝也有其缺點和局限性。這個過程的采用主要基于以下(xià)因素。
1、鑄造批量越大(dà)，經濟效益就越可觀。
2、鑄件材料的适用性好壞排序大(dà)緻如下(xià):灰鑄鐵—非鐵合金—普通碳鋼—球墨鑄鐵—低碳鋼—合金鋼;通過必要的準備以免引起工(gōng)藝實驗，調試周期過長。
3、鑄件尺寸主要考慮到相應設備(如振動台、砂箱)的使用範圍。
4、樹(shù)脂砂鑄造結構越複雜(zá)，越能體(tǐ)現出泡沫鑄造工(gōng)藝的優越性和經濟效益，對于流明通道和夾層較窄的結構，實驗前需提前進行epc工(gōng)藝，才能投入生(shēng)産。
樹(shù)脂硬化原理爲：固化劑的樹(shù)脂的催化下(xià)自我(wǒ)逐漸硬化和交聯反應,催化的固化劑是強烈地受到溫度的影響,溫度催化速度,溫度下(xià)降,慢(màn)在催化,因此自硬呋喃樹(shù)脂砂硬化過程中(zhōng),硬化反應速率和沙子溫度有密切的關系,經過淬火(huǒ)硬化反應速率有巨大(dà)影響模具的強度。因此，爲了獲得滿足生(shēng)産需要的鑄件強度，必須控制砂溫。
二、固化劑用量和酸值對鑄件類型的影響及控制
固化劑的用量取決于它與樹(shù)脂的比例。樹(shù)脂砂鑄造中(zhōng)加入固化劑越多，樹(shù)脂砂的硬化速度越快，反之亦然。在一(yī)定數量的固化劑中(zhōng)，固化劑的含量越高，樹(shù)脂砂硬化速率越快，反之亦然。樹(shù)脂砂模的硬化速度過快或過慢(màn)，會降低模具硬化後的強度。因此，必須合理控制樹(shù)脂砂的硬化速度精密鑄造、樹(shù)脂砂鑄造是一(yī)種近乎無梁、精密成型的新工(gōng)藝，工(gōng)藝不需取模、分(fēn)型面和砂芯，從而不産生(shēng)閃光、毛刺和牽伸角，減少了因芯尺寸組合造成的誤差。鑄件表面粗糙度爲Ra3.2 - 12.5。鑄件尺寸精度達到CT7至9;加工(gōng)餘量最大(dà)爲1.5 —— 2mm，大(dà)大(dà)降低了加工(gōng)成本。與傳統的砂鑄造法相比，機房可減少40% - 50%。
柔性設計：爲鑄造結構設計提供充分(fēn)的自由度。泡沫塑料模塊的組合可以制造出高複雜(zá)性的鑄件。
傳統鑄造中(zhōng)沒有砂芯，傳統的砂芯尺寸不合适，底核位置不準确，不會造成鑄壁厚度不均勻。
不使用化學粘結劑清洗砂生(shēng)産。泡沫塑料對低溫環境無害，老砂回收率大(dà)于95%。降低投資(zī)和生(shēng)産成本，降低鑄件毛坯重量，加工(gōng)餘量小(xiǎo)。
與其他鑄造工(gōng)藝一(yī)樣，樹(shù)脂砂鑄造工(gōng)藝也有其缺點和局限性。這個過程的采用主要基于以下(xià)因素。
1、鑄造批量越大(dà)，經濟效益就越可觀。
2、鑄件材料的适用性好壞排序大(dà)緻如下(xià):灰鑄鐵—非鐵合金—普通碳鋼—球墨鑄鐵—低碳鋼—合金鋼;通過必要的準備以免引起工(gōng)藝實驗，調試周期過長。
3、鑄件尺寸主要考慮到相應設備(如振動台、砂箱)的使用範圍。
4、樹(shù)脂砂鑄造結構越複雜(zá)，越能體(tǐ)現出泡沫鑄造工(gōng)藝的優越性和經濟效益，對于流明通道和夾層較窄的結構，實驗前需提前進行epc工(gōng)藝，才能投入生(shēng)産。