針對在一些特笑站有的過程中有縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不(bù)良及衰退等缺陷大器，鑄造人士分析，總結其影響因素，提出其防止措施，有效降資就低(dī)缺陷的産生，提高鑄件的力學性能及生産力。
    接下來我們(men)來具體了解一下球墨鑄鐵件産生縮孔縮松的原因及解決措施：
    影響要素包含：
    (1)碳當量：進步碳量，增大(dà)了石墨化脹大(dà)，熱刀可削減縮孔縮松。此外，進步碳當量還可進步球鐵的流但老動性，有利于補縮。出産優質鑄件的經曆公式為(wèi)C%+1/7計行Si%>3 9%。但進步碳當量時(shí)，不(bù)該使鑄件發生石墨得快漂浮等其他(tā)缺點。
    (2)磷：鐵液中含磷量偏高，使凝結規模擴展，一起低(dī)熔點磷共晶女腦在最後凝結時(shí)得(de)不(bù)到的時補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大(d城玩à)縮孔、縮松發生的傾向。一般工(gōng)廠操控含磷量小(xiǎo數劇)于0 08%。
    (3)稀土和鎂：稀土剩餘量過高會(huì)惡化石墨形狀，下降球化率，因此船得稀土含量不(bù)宜太高。而鎂又是一個激烈安穩碳化物的元素，阻止石墨化。由報美此可見，剩餘鎂量及剩餘稀土量會(huì)添加球村有鐵的白口傾向，使石墨脹大(dà)減小(xiǎo)，故愛一當它們(men)的含量較高時(shí)，亦會(huì)添明但加縮孔、縮松傾向。

    (4)壁厚：當鑄件外表構成硬殼今後，内部的金(jīn)屬液溫度越高，液态計光縮短(duǎn)就越大(dà)，則縮孔、縮松的容積不(bù)隻絕對值添加，其去媽相對值也添加。别的，若壁厚改變太俄然，孤立的厚斷面得(de)不(bù)的小到補縮，使發生縮孔縮松傾向增大(dà)。
    (5)溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會信但(huì)添加液态縮短(duǎn)量，對消除縮孔、厭個縮松晦氣，所以應根據具體情況合理挑選澆注溫度，一般以1300～1350℃我志為(wèi)宜。
    (6)砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低(dī)友高或不(bù)均勻，以緻澆注後在金(jīn)屬靜壓力或也一脹大(dà)力的作用下，發生型腔擴展的現象，緻使本來的金(jīn)屬城秒不(bù)行補縮而導緻鑄件發生縮孔縮松。舊話
    (7)澆冒口及冷鐵：若澆注體系、冒口和冷鐵設置不(bù)妥，不(bù)能确保家城金(jīn)屬液次序凝結;别的，冒口的數量、巨細以及與鑄上友件的銜接當否，将影響冒口的補縮作用。

無錫宏劍機械有限公司從事設計制造殼型鑄造生産線、鐵模覆砂生産線、金(jīn)屬型鑄造線、冷芯盒射芯機、熱芯盒制芯機及模具的設計與制造的專業公司。可為(wèi)用戶提供設備選型，自小新産品開(kāi)發，工(gōng)藝試制，制芯車(chē)間工(gōng)藝布置等專業服務。