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當前位置：在加工鑄造模具時要注意哪些事項
發(fā)布時間：2020-11-10 07:07:00
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。也可以用在造型機上，可以用在任何的模具機械上面。
零件的各項技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關系到制造過程的經(jīng)濟性和可行性。一般來說，在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費用又要增加。因此，操作者在決定精度時，首先要保證零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求，在模具零件加工時，應力爭滿足零件圖樣上的如下的技術(shù)要求：
1.零件加工形狀精度。
2.其他特殊要求。
3.零件各加工表面之間的相互位置精度。
4.零件加工表面尺寸精度。
5.零件的硬度及熱處理要求。
6.零件表面粗糙度。
零件的各項技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關系到制造過程的經(jīng)濟性和可行性。一般來說，在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費用又要增加。因此，操作者在決定精度時，首先要保證零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求，在模具零件加工時，應力爭滿足零件圖樣上的如下的技術(shù)要求：
1.零件加工形狀精度。
2.其他特殊要求。
3.零件各加工表面之間的相互位置精度。
4.零件加工表面尺寸精度。
5.零件的硬度及熱處理要求。
6.零件表面粗糙度。
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