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當(dāng)前位置：殼芯機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及詳細(xì)操作流程簡(jiǎn)單介紹
發(fā)布時(shí)間：2020-11-25 14:38:00
殼芯機(jī)是一種在鑄造機(jī)械中廣泛使用的造型設(shè)備。它能滿足各種殼芯砂生產(chǎn)需要，具有工藝參數(shù)可調(diào)，模溫自動(dòng)控制的特點(diǎn)。為確保殼芯機(jī)更好更有效的工作，就需要了解和掌握正確的操作流程，那么它有哪些優(yōu)點(diǎn)，正確的操作流程又是怎樣的呢？下面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。具體如下：
一、殼芯機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、生產(chǎn)效高：殼芯機(jī)工作過程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。
2、模架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)180°倒空余砂形成殼芯，此項(xiàng)工藝可節(jié)省覆膜砂40%。
3、 砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。
4、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
5、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活簡(jiǎn)便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作場(chǎng)地易保持清潔，為制芯過程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。
二、殼芯機(jī)操作詳細(xì)流程
1、檢查傳動(dòng)鏈條的松緊度是否適中，如過緊或過松，應(yīng)予調(diào)整。
2、接通電源，擰開壓縮空氣伐門，先有手動(dòng)方法，對(duì)各機(jī)構(gòu)逐個(gè)點(diǎn)動(dòng)試車，然后用自動(dòng)方法，進(jìn)行一個(gè)循環(huán)試車，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、設(shè)備開動(dòng)后，一個(gè)循環(huán)未完成時(shí)，不許中途調(diào)整電器，以免產(chǎn)生誤動(dòng)作，造成設(shè)備人身事故。
4、設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)之后，必須用噴咀將芯盒上的殘存砂子吹去。
5、如果用手操作，不準(zhǔn)同時(shí)操作兩個(gè)以上電器開關(guān)。
6、在工間休息時(shí)，必須將煤氣關(guān)小，以免燒壞芯盒。
7、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
一、殼芯機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、生產(chǎn)效高：殼芯機(jī)工作過程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。
2、模架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)180°倒空余砂形成殼芯，此項(xiàng)工藝可節(jié)省覆膜砂40%。
3、 砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。
4、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
5、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活簡(jiǎn)便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作場(chǎng)地易保持清潔，為制芯過程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。
二、殼芯機(jī)操作詳細(xì)流程
1、檢查傳動(dòng)鏈條的松緊度是否適中，如過緊或過松，應(yīng)予調(diào)整。
2、接通電源，擰開壓縮空氣伐門，先有手動(dòng)方法，對(duì)各機(jī)構(gòu)逐個(gè)點(diǎn)動(dòng)試車，然后用自動(dòng)方法，進(jìn)行一個(gè)循環(huán)試車，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、設(shè)備開動(dòng)后，一個(gè)循環(huán)未完成時(shí)，不許中途調(diào)整電器，以免產(chǎn)生誤動(dòng)作，造成設(shè)備人身事故。
4、設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)之后，必須用噴咀將芯盒上的殘存砂子吹去。
5、如果用手操作，不準(zhǔn)同時(shí)操作兩個(gè)以上電器開關(guān)。
6、在工間休息時(shí)，必須將煤氣關(guān)小，以免燒壞芯盒。
7、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
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